MU200超聲波硬度計
MU200系列無損超聲波硬度計基于傳感器測桿的超聲振動原理,可方便快捷無損傷地檢測多種金屬材料硬度。其測量速度快,測試精度高,測量后工件表面不會留下壓痕。它采用的傳感系統(tǒng)及單片機技術(shù),在結(jié)構(gòu)和功能上優(yōu)于傳統(tǒng)的超聲硬度計。MU200支持布式、洛式、維式等多個硬度制氏間的相互轉(zhuǎn)換,多點測量可求平均值,顯示精度準(zhǔn)確,并可選配打印機將測試結(jié)果打印輸出。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層(滲氮層、滲碳層、電鍍層等)、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量,是提高生產(chǎn)合格率、節(jié)約成本*的專業(yè)精密檢測儀器之一。
MU200超聲波硬度計功能用途
模具型腔;
軸承及其它零件;
壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析;
重型工件;
已安裝的機械或永j性組裝部件;
試驗空間很狹小的工件;
金屬材料倉庫的材料區(qū)分;
大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗。
工作原理
超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成,兩者之間通過線纜連接,測頭中間內(nèi)置一根振動棒,下端連接維氏壓頭。開機后,振動棒產(chǎn)生超聲振動,振動頻率被固定在振動棒上的傳感器感應(yīng)到,當(dāng)測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進(jìn)材料表面時,微觀上,振動棒把震蕩傳遞給材料的微觀晶粒,使得晶粒也開始以不同的頻率震動,當(dāng)兩者振動頻率趨于同步時會產(chǎn)生共振,于是,傳感器可檢測到振動棒共振前后的頻率變化量,根據(jù)材料的彈性模量和頻率變化量可推算出材料硬度值。
工作條件
操作溫度:-10℃~+50℃;
存儲溫度:-30℃~+60℃;
l相對濕度:≤90%;
周圍環(huán)境無強震動,無強磁場,無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。
MU200超聲波硬度計特點;
依據(jù)超聲波共振原理,對被測工件表面無壓痕損傷,適用于測量對表面工藝要求高的成品工件;
內(nèi)部設(shè)有抗干擾保護電路,對外界的抗干擾及保護能力強;
主要用于測量金屬洛氏(HRC)硬度,自帶硬度制式轉(zhuǎn)換功能,可在布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)三種硬度制式間相互轉(zhuǎn)換;
檢測不同材質(zhì)的工件只需用彈性模量相同或相近材質(zhì)的試塊做調(diào)校,無需更換測頭;
采用內(nèi)置充電鋰電池供電,待機時間長,即使現(xiàn)場無交流電源仍可進(jìn)行檢測操作;
可對硬度值分布不均的被測工件做多點測量并求取平均值;
無需設(shè)置探頭方向即可對工件進(jìn)行任意方向的檢測,只需保持測頭接觸點與被測物表面垂直即可;
選配測試臺可對成品小工件做批量檢測,檢測速度快,可大幅度地提升檢測人員的工作效率;
體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便;
MU200超聲波硬度計技術(shù)參數(shù);
測量范圍 | HRC(10-80),HB(200-550),HV(200-999) |
顯示精度 | 0.1HRC |
測量精度 | ±1.5HRC |
測量方向 | 支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) |
硬度制式 | 布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV) |
顯示 | 高對比度段碼式液晶 |
充電時間 | 5小時 |
被測工件表面粗糙度 | 表面光潔度6級(Ra=3.2)以上為佳 |
壓頭規(guī)格 | 136°金剛石角錐體 |
接觸壓力 | 均勻接觸壓力12N±1N(5N~20N) |
儀器電源 | AC220V±10%,DC5V(鋰電池) |
外形尺寸 | 200×100×35mm |
儀器重量 | 280g |
廣泛應(yīng)用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層(如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等)、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產(chǎn)品。
操作方法及注意事項
按下開關(guān)接通電源,顯示屏顯示“.0”,儀器進(jìn)入正常測量狀態(tài)。
將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上,作用力方向應(yīng)與試樣表面垂直。
按動儀器主機上的按鈕測量,測頭壓下后停留1~2秒,顯示屏顯示測量結(jié)果,儀器默認(rèn)的測量結(jié)果單位為洛氏(HRC),測頭抬起時示值歸零;
測量時,應(yīng)保持測頭垂直于工件表面,緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底,嚴(yán)禁帶有沖擊力撞擊工件表面,否則將影響測量值的準(zhǔn)確性甚至損壞測頭;
測量極細(xì)小的平面時(如齒輪的齒面),摘下測頭前部套筒,將測頭直接放在被測部位,金剛石頂j壓在被測工件表面即可測量(測量過程注意保持穩(wěn)定,否則將影響測量結(jié)果)。
測量結(jié)束后需拆下測頭裝置和連接線纜,清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面,按下電源鍵關(guān)閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。
應(yīng)避免儀器受到強烈震動;
請勿將儀器置于強磁場的環(huán)境中,否則可能會導(dǎo)致儀器內(nèi)部的精密傳感器失效而無法測量;
插拔測頭時,應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力,請勿旋轉(zhuǎn)探頭,以免損壞探頭電纜芯線;
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂,使用后應(yīng)清除纜線上的污垢;
測量過程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩(wěn)定,作用力方向應(yīng)通過測頭裝置軸線;
測量開始時應(yīng)將測頭裝置快速下壓接觸待測材料,下壓速度過慢也可能導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn);
一般情況下,為了取得更加準(zhǔn)確的測量值,需要多測量幾組數(shù)據(jù)求其平均值;
待測試樣硬度越高,測量結(jié)果越準(zhǔn)確。因為,材料硬度越高,透聲性越好,測量結(jié)果就越精q;
被測工件的彈性模量與標(biāo)塊彈性模量之間的差距,亦會影響測量結(jié)果準(zhǔn)確性,使用彈性模量相同或相近的試塊調(diào)??蓽p小此類誤差;
為保護壓頭不損壞應(yīng)保證被測工件硬度范圍在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),以防止材料過硬碰壞壓頭。
儀器的保養(yǎng)與維護
儀器應(yīng)盡量避免人為造成的劇烈沖擊和損傷;
儀器內(nèi)置精密傳感器,在強磁場干擾下會失去測量精度,使用過程中及使用后都應(yīng)避免周圍存在強磁場或者靠近強磁性物質(zhì)
使用過程或者運輸過程必須防摔防震蕩;
電池在接近用盡時,應(yīng)及時更換,以免影響測量精度;閑置時,應(yīng)將電池取出,防止電池漏液,腐蝕儀器;
使用完畢后,需采用潔凈棉紗清理掉儀器表面油污,避免雨水及機油等液體滲入內(nèi)部;
關(guān)機后的再次開機,須間隔5秒鐘,否則易導(dǎo)致儀器故障或失靈
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